一、產品特點
該產品磷化溫度適中,不需表調,工藝簡單,沉渣量少,性能穩定,磷化膜致密,防腐蝕性能好。已用于軸承、鐵路車輛、紡織機械、汽車部件、軍事裝備等的表面處理。
二、產品技術指標
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濃 縮 液 |
工 作 液 |
外觀 |
綠色透明液體 |
綠色透明液體 |
比重 |
1.38±0.02 |
1.10±0.02 |
總酸度 |
280~370 |
90~110 |
游離酸度 |
24~39 |
7~9 |
pH值 |
1~2 |
2~3 |
三、磷化膜技術指標
1、外觀:深灰色至灰黑色,均勻致密
2、抗蝕能力:
①硫酸銅檢驗液點滴試驗≥5min
②中性鹽霧試驗≥4h(GB/T10125的規定試驗)
③3%氯化鈉(NaCl)溶液浸漬≥4h(按GB/T6807的規定試驗)
3、磷化膜厚:5~12μm
4、漆膜附著力:1級
四、工藝流程
除油→水洗→除銹→水洗→磷化→水洗→干燥
五、使用方法
1、將濃縮液與水按體積1:2.6稀釋并攪拌均勻,制成工作液,然后測試工作液指標。在規定范圍內時,加溫至65~75℃,最佳溫度70℃。
2、酸比控制在10~13之間。
3、將經過除油、除銹后的潔凈工件浸入磷化工作液中。
4、磷化15~25分鐘(中間提動工件1~2次)取出,用清潔水沖洗干凈,烘干或晾干。
六、槽液維護與注意事項
(一)每天測試磷化槽液總酸度和游離酸度,如果不在規定范圍內,按以下方法調整:
1、總酸度高時添加潔凈水,10kg∕m3水降低總酸度1點;
2、總酸度低時加入濃縮液,每加入4.5kg/m3濃縮液提高總酸度1點;
3、游離酸度低時,加入磷酸,每加入1.2kg/m3磷酸提高游離酸度1點;
4、游離酸度高時加碳酸鈉調整,每加入0.55kg/m3碳酸鈉游離酸度下降1點。
(二)盡可能減少SO42—、Cl— 、Al3+等雜質離子進入槽液;禁止向工作液內添加規定以外的物品;不允許將工件長期浸泡在處理液中,掉入槽底的工件,必須及時撈起,否則將縮短工作液的壽命。
七、包裝、保質期、儲藏
包裝:塑料桶包裝30公斤/桶。
保質期:一年。
存貯在陰涼處,避免曝曬。