ZK—810 中溫錳系磷化液
一、產品特點
該產品適用于汽車緊固件、石油設備等材料的表面防腐處理,與普通高溫錳系磷化相比具有節省能源、磷化速度快、磷化膜細密等優點。
二、產品指標
|
|
濃縮液A |
濃縮液B |
工作液 |
|
外 觀 |
綠色透明液體 |
綠色透明液體 |
淡綠色透明液體 |
|
比 重 |
1.23±0.02 |
1.20±0.02 |
1.04±0.02 |
|
總酸度 |
300～400 |
400～500 |
60～100 |
|
游離酸度 |
45～70 |
120～160 |
8～14 |
|
酸比 |
|
|
6-10 |
三、磷化膜的技術指標
1、外觀：黑色、均勻致密
2、膜厚：5～15μm
3、耐蝕性：
① CuSO4點滴：＞3min
② 3%NaCl溶液浸漬：＞2h
四、使用工藝
脫脂→水洗→酸洗→水洗→表調→磷化→水洗→干燥→浸油
五、使用方法
濃縮液與水按體積比1：5混合稀釋，攪拌均勻，加溫至80～90℃，然后進行磷化，磷化時間為10～20分鐘。
六、工作液的調整與維護
1、溶液的酸比控制在6～10之間。磷化濃縮液由A、B液組成，A液為配槽液，B液為補加液。當酸比大于6時補加B液，酸比小于6時補加A液。
2、總酸度偏高時加水,添加10㎏/m3水可降低總酸度1點；總酸度低時加濃縮液，添加3.3㎏/m3A液或2.7㎏/m3B液可提高總酸度1點。
3、游離酸度偏高時加碳酸錳，0.65㎏/m3碳酸錳降低游離酸1點。游離酸度低時加磷酸，1.2㎏/m3磷酸提高游離酸度1點。
4、每天需要向槽內補充新的濃縮液時，補充量根據檢測結果確定。
5、不能將SO42—、Clˉ、Al3+等雜質帶入溶液，以免影響磷化。
6、磷化槽沉渣多時需要清理。
七、包裝、保質期、存貯
塑料桶包裝，25公斤/桶；
保質期：一年；
存貯：存貯在陰涼處，避免曝曬。